Pregled mehaničke brtve
Mehanička brtva (čeona brtva) je uređaj koji se koristi za rješavanje brtve između rotirajućeg vratila i tijela. Okomit je na os rotacije s najmanje par čeonih površina tlaka tekućine i kompenzacijskim mehanizmom elastičnosti (ili magnetskim) i pomoćnim brtvama pod ulogom suradnje za održavanje pristajanja i relativnog klizanja i čini uređaj za sprječavaju curenje tekućine, obično se koriste u pumpama, kompresorima, kazanima za reakcijsko miješanje i drugim strojevima s rotirajućim tekućinama, ali se također koriste u mjenjačima, brodovima i drugim brtvenim vratilima. Stoga je mehanička brtva univerzalni uređaj za brtvljenje vratila.
Struktura mehaničke brtve je raznolika, najčešće korištena struktura mehaničke brtve je čeona brtva. Statični prsten prednje brtve, dinamički prsten sastavljen od para tarnih škripaca, uloga tarnih škripaca je spriječiti curenje medija. Zahtijeva statički prsten, dinamički prsten, s dobrom otpornošću na habanje, dinamički prsten se može kretati fleksibilno u aksijalnom smjeru, automatski kompenzira trošenje brtvene površine, tako da se dobro uklapa sa statičkim prstenom; statički prsten ima lebdeću ulogu međuspremnika. Iz tog razloga, površina za brtvljenje zahtijeva dobru kvalitetu obrade kako bi se osiguralo da škripac za brtvljenje ima dobre performanse. Sastav osnovnih komponenti mehaničke brtve su statički prsten, dinamički prsten, žlijezda, potisni prsten, opruga, prsten za pozicioniranje, rukavac, brtveni prsten dinamičkog prstena, brtveni prsten statičkog prstena, brtveni prsten čahure i tako dalje.
Elastični element (opruga, mijeh) uglavnom igra ulogu predopterećenja, kompenzacije i odbojnika, zahtijeva uvijek održavanje dovoljne elastičnosti kako bi pomoćne brtve i dijelovi prijenosa nadvladali trenje i inerciju pokretnog prstena itd., kako bi se osiguralo da kraj brtvljenje pod-dobro prianjanje i praćenje pokretnog prstena, zahtjevi materijala za otpornost na koroziju i zamor.
Pomoćna brtva (0 prsten, V-prsten, U-prsten, klinasti prsten i oblikovani prsten, itd.) Uglavnom ima ulogu statičnog prstena i dinamičkog prstenastog brtvljenja, ali ima i plutajuću i ulogu tampona. Zahtjevi za brtveni element statičkog prstena kako bi se osiguralo brtvljenje između statičkog prstena i uvodnice, statički prsten ima određeni stupanj plutanja, brtveni element dinamičkog prstena kako bi se osiguralo brtvljenje između dinamičkog prstena i osovine ili čahure i lebdenje dinamičkog prstena. Zahtjev za materijal je otporan na toplinu, itd.
Drugo, prednosti i nedostaci mehaničkih brtvi
1,Prednosti
(1) pouzdana struktura, propuštanje se može ograničiti na vrlo malo, sve dok hrapavost i ravnost glavne brtvene površine mogu osigurati ispunjenje zahtjeva, sve dok je otpornost materijala na habanje dobra, mehanička brtva može postići vrlo malo propuštanja, ili čak golim okom nevidljivo curenje.
(2) Dug život. U mehaničkoj brtvi, glavni dio istrošenosti je kraj trenja brtve, jer čelna površina brtve u normalnim radnim uvjetima nije velika, općenito se može koristiti kontinuirano 1 do 2 godine, posebne prilike također korišten 5 do 10 godina.
(3) Nema potrebe za podešavanjem u radu. Budući da mehanička brtva ovisi o sili opruge i pritisku tekućine kako bi tarni škripac pristajao, u radu automatskog održavanja kontakta, nakon sklapanja neće se morati podešavati kao obična kompresija mekog pakiranja.
(4) Otpornost na vibracije. Pri brzini od 3000r/min maksimalna amplituda ne prelazi 0,05 mm koristeći PV vrijednost koja se stalno poboljšava.
(5) Mali gubitak snage. Brtva brtve djeluje na osovinu ili rukavac kompresijom brtve. Izravno trenje brtve brtve i vratila, pritisak pakiranja što je trenje veće, to je veća potrošnja energije. Trenje mehaničke brtve je u polutekućem stanju trenja, koeficijent trenja je vrlo mali, gubitak snage mehaničke brtve je 10 ~ 50% od brtve pakiranja.
(6) Vratilo brtve s mijehom ili rukavac vratila nije podložan habanju i nije osjetljiv na vibracije rotirajuće osovine i otklon osovine prema oklopu.
(7) Širok raspon primjene. Kada je medij zapaljiv, eksplozivan, toksičan i štetan, upotreba mehaničkih brtvi može osigurati brtvljenje. Također je prikladan za brtvljenje opreme za visoke temperature, niske temperature, visoki tlak, vakuum raznih brzina i korozivnih medija.
Nedostaci
(1) kao što je struktura je složenija od pakiranja pečat, visoke zahtjeve za točnost obrade, i zahtijeva određene tehnike ugradnje, posebno ugradnju suhog plina brtvljenje zahtjevi su veći. A tehnologija brtvljenja se brzo razvija, nove tehnologije i dalje se pojavljuju kako bi naše održavanje donijelo nove probleme.
(2) Složena struktura, rastavljanje i ugradnja su nezgodni. U usporedbi s drugim brtvama, broj dijelova mehaničke završne brtve je velik, zahtijeva preciznost i složenu strukturu. Pogotovo u sklopu je teže rastaviti s kraja osovine da izvuče brtveni prsten, mora biti dio stroja (spojka) ili sve rastavljeno. Ovaj problem je učinjen nekim poboljšanjima, kao što je korištenje lakog rastavljanja i montaže, kvaliteta može biti zajamčena mehaničkim brtvama podijeljenog tipa i sastavljenim i tako dalje.
Princip rada mehaničke brtve
Mehaničke brtve, također poznate kao čeone brtve, oslanjaju se na par ili nekoliko pari okomitih na osovinu za relativno klizanje čeone strane u tlaku tekućine i kompenzacijski mehanizam elastičnog (ili magnetskog) mehanizma, oslanjajući se na pomoćno brtvljenje pristajanje i drugi kraj za održavanje fit, i relativno klizanje, kako bi se spriječilo curenje tekućine.
Izbor uobičajenih materijala za mehaničke brtve
Bistra voda, sobna temperatura: (dinamički) 9Cr18, 1Cr13 površina kobalt krom volfram, lijevano željezo; (statički) impregnirani smolom grafit, bronca, fenolna plastika.
Riječna voda (sa sedimentom), sobna temperatura: (dinamički) volframov karbid, (statički) volframov karbid.
Morska voda, sobna temperatura: (dinamički) volframov karbid, 1Cr13 površina volfram kobalt-krom, lijevano željezo; (statički) impregnirana smola grafit, volframov karbid, metalna keramika.
Pregrijana voda 100 stupnjeva Celzijusa: (dinamički) volframov karbid, 1Cr13 površina volfram kobalt-krom, lijevano željezo; (statički) impregnirani smolom grafit, volframov karbid, kermet.
Benzin, ulje za podmazivanje, tekući ugljikovodici, sobna temperatura: (dinamički) volframov karbid, 1Cr13 površinski kobalt-krom volfram, lijevano željezo; (statički) impregnirana smola ili grafit od legure kositra i antimona, fenolna plastika.
Benzin, ulje za podmazivanje, tekući ugljikovodici, 100 stupnjeva: (dinamički) volfram karbid, 1Cr13 površinski kobalt-krom volfram; (statički) impregniran broncom ili smolastim grafitom.
Benzin, ulje za podmazivanje, tekući ugljikovodici, s česticama: (dinamički) volframov karbid; (statički) volframov karbid .
Vrste i upotreba materijala za brtvljenje
Materijali za brtvljenje trebaju ispunjavati zahtjeve funkcije brtvljenja. Zbog različitih medija koji se zatvaraju, kao i zbog različitih radnih uvjeta opreme, materijal za brtvljenje mora imati različitu prilagodljivost. Zahtjevi za materijale za brtvljenje općenito su:
(1) materijal je gust, medij nije lako propuštati.
(2) odgovarajuću mehaničku čvrstoću i tvrdoću.
(3) dobra kompresija i elastičnost, mala trajna deformacija.
(4) visoka temperatura ne omekšava, ne raspada, niska temperatura ne otvrdnjava, nije krta.
(5) dobra otpornost na koroziju, u kiselini, alkalijama, ulju i drugim medijima može raditi dugo vremena, promjena volumena i tvrdoće je mala i ne prianja uz metalnu površinu.
6） Mali koeficijent trenja, dobra otpornost na habanje.
7) Ima fleksibilnost za kombiniranje s brtvenom površinom.
8) Dobra otpornost na starenje, izdržljiva.
9) Pogodna obrada i proizvodnja, jeftini materijali koje je lako nabaviti.
Ugradnja mehaničke brtve, korištenje tehničkih zahtjeva
(1) Radijalno odstupanje rotirajućeg vratila opreme treba biti manje od ili jednako 0.04 milimetra, a aksijalno odstupanje ne smije biti veće od 0,1 milimetara;
(2) Dio za brtvljenje opreme treba održavati čistim tijekom ugradnje, dijelove za brtvljenje treba očistiti, krajnja strana za brtvljenje treba biti netaknuta i treba spriječiti da nečistoće i prašina uđu u dio za brtvljenje;
(3) U procesu ugradnje strogo je zabranjeno dodirivati, kucati, kako se mehanička brtva ne bi pokvarila i pokvarila brtva;
(4) Površinu koja je u kontaktu s brtvom tijekom ugradnje treba premazati slojem čistog mehaničkog ulja kako bi se mogla glatko ugraditi;
(5) Prilikom postavljanja statične prstenaste žlijezde, zategnite vijke moraju biti ravnomjerne sile kako bi se osiguralo da kraj statičke prstena i osi vertikalnih zahtjeva;
(6) Nakon postavljanja, gurnite pokretni prsten rukom, što može učiniti da se pokretni prsten fleksibilno pomiče na osovini i ima određeni stupanj elastičnosti;
(7) Nakon postavljanja, upotrijebite ruku za pomicanje rotirajuće osovine, rotirajuća osovina ne bi trebala imati osjećaj lakoće i težine;
(8) Oprema mora biti napunjena medijem prije rada kako bi se spriječilo suho trenje i kvar brtve.
Razvoj i primjena mehaničkih brtvila u industriji
Guma je najčešće korišteni materijal za brtvljenje. Osim gume, pogodan za brtvljenje materijala kao što su grafit, politetrafluoroetilen i razna brtvila.
Trenutna uporaba novih materijala i procesa raznih mehaničkih brtvila nove tehnologije, napreduju brže, postoje sljedeće nove tehnologije mehaničkih brtvila. Tehnologija brtvljenja žljebovima površine za brtvljenje u posljednjih nekoliko godina, površina za brtvljenje mehaničke brtve otvorila je razne utore za protok tekućine kako bi se proizveo statički i dinamički učinak tlaka tekućine, a sada iu kontinuiranom ažuriranju.
Tehnologija brtvljenja bez curenja u prošlosti, uvijek se vjerovalo da je kontaktnim i beskontaktnim mehaničkim brtvljenjem nemoguće postići nulto curenje (ili bez curenja). Izraelska upotreba tehnologije brtvljenja utora, iznijela je beskontaktnu mehaničku krajnju brtvu s nultim curenjem novog koncepta, a korištena je u pumpama za podmazivanje nuklearnih elektrana. Tehnologija brtvljenja plinom na suho. Ova vrsta brtve je tehnologija brtvljenja utora za brtvljenje plinom. Tehnologija brtvljenja pumpanja uzvodno, odnosno upotreba brtvene površine na otvorenom utoru bit će nizvodno mala količina curenja tekućine koja se pumpa natrag uzvodno.
Struktura gore navedenih vrsta brtvi karakterizira:
Korištenje plitkih žljebova, a debljina filma i dubina žlijeba protoka su na razini mikrona, a upotreba žljebova za podmazivanje, radijalnih brtvenih brana i obodne brtvene pregrade koja se sastoji od brtvenog i nosivog dijela. Također se može reći da je brtva s prorezima kombinacija ravne brtve i ležaja s prorezima.
Prednosti su malo curenje (čak i bez curenja), velika debljina filma, eliminacija kontaktnog trenja, niska potrošnja energije i stvaranje topline. Tehnologija brtvljenja dinamičkim pritiskom toplinske tekućine je korištenje različitih oblika dubljeg brtvenog površinskog točnog utora, što rezultira lokalnom toplinskom deformacijom, kako bi se proizveo hidrodinamički učinak klina. Ova vrsta brtve s kapacitetom podnošenja dinamičkog tlaka fluida naziva se dinamička klinasta brtva toplinske tekućine.
Tehnologija brtvljenja mijehom može se podijeliti na tehnologiju mehaničkog brtvljenja lijevanog metalnog mijeha i zavarenog metalnog mijeha.
Tehnologija brtvljenja s više strana dijeli se na tehnologiju dvostrukog brtvljenja, brtvljenja sa srednjim prstenom i tehnologiju višestrukog brtvljenja. Također postoji tehnologija paralelnog brtvljenja lica, tehnologija brtvljenja monitora, kombinirana tehnologija brtvljenja i tako dalje.
Program i karakteristike ispiranja mehaničke brtve
Svrha ispiranja je spriječiti nakupljanje nečistoća, spriječiti stvaranje zračnih džepova, održati i poboljšati podmazivanje itd., kada je temperatura tekućine za ispiranje niska, i učinak hlađenja. Metode ispiranja su uglavnom sljedeće:
(A) unutarnje ispiranje
1,Pozitivno ispiranje
(1) karakteristike: korištenje rada domaćina koji se zatvara medij, od izlaznog kraja pumpe kroz cjevovod u šupljinu brtve.
(2) Primjena: koristi se za čišćenje tekućine, p1 je malo veći od p u, kada je temperatura visoka ili nečistoće, može se postaviti u hladnjak cjevovoda, filter, itd.
2, povratno ispiranje
(1) Značajke: korištenje rada domaćina koji je zapečaćen medij, uveden izlaznim krajem brtvene šupljine pumpe, nakon ispiranja kroz cjevovod teče natrag do ulaza pumpe.
(2) Primjena: koristi se za čišćenje tekućine i p in<>
3, Potpuno ispiranje
(1) karakteristike: korištenje rada domaćina koji se zatvara medij, od izlaznog kraja pumpe kroz cjevovod u brtvenu šupljinu, ispiranje i zatim protok natrag kroz cjevovod do ulaza u pumpu.
(ii) vanjsko ispiranje
Karakteristike: uvođenje vanjskih sustava i zatvorenih medija kompatibilnih s čistom tekućinom u brtvenu šupljinu za ispiranje.
Primjena: vanjski tlak tekućine za ispiranje trebao bi biti veći od zatvorenog medija 0.05 - 0.1MPa, primjenjivo na medij za visoke temperature ili čvrste čestice. Protok tekućine za ispiranje trebao bi biti zajamčen da oduzima toplinu, ali i da zadovolji potrebe ispiranja, neće proizvesti eroziju brtvila. U tu svrhu, potrebno je kontrolirati tlak šupljine brtve i brzinu protoka ispiranja, općenito čista tekućina za ispiranje treba biti manja od 5 m/s;
Čestice muljne tekućine koje sadrže moraju biti manje od 3 m/s, kako bi se postigla gornja vrijednost protoka, razlika između tekućine za ispiranje i tlaka brtvene šupljine treba biti<0.5MPa, generally take 0.05 - 0.1MPa, the double end mechanical seal can be taken as 0.1 - 0.2MP, the location of the orifice of the flushing liquid into the sealing cavity and discharged, it should be set up in the vicinity of sealing end face and should be close to the side of the dynamic ring, in order to prevent graphite ring erosion or caused by uneven cooling. In order to prevent the graphite ring from being eroded or deformed due to temperature difference caused by uneven cooling, as well as the accumulation of impurities and coking, etc., tangential introduction or multi-point flushing can be used. If necessary, the flushing liquid can be hot water or steam.
Tipična analiza razloga kvara mehaničke brtve
(A) sama mehanička brtva
1, postavljen na mjesto ili neravnomjerno.
2, faktor opterećenja je prevelik ili je konstrukcija pritiska na čeonoj površini nerazumna.
3, nepravilan odabir materijala.
4, brtvena površina nije ravna.
5, površina za brtvljenje je preširoka ili preuska.
(B) problemi pomoćnog sustava
1, Složeni radni uvjeti, ali bez ispiranja i drugih pomoćnih objekata.
2, Začepljenje cijevi za ispiranje.
3, Uklanjanje kamenca u cijevi za hlađenje.
(C) medij i radni uvjeti
1, srednje korozivno.
2, medij ima čvrste čestice.
3, pumpanje opreme.
4, kristalizacija brtvene površine.
5, viskoznost medija je prevelika.
(D) problemi s pumpom
1, Preciznost obrade osovine nije dobra, struna osovine, skakanje, prostor za ugradnju je prevelik.
2, pumpa ima prevelike vibracije nakon otvaranja.
3, Brtveni prsten brtve nije dobar.
4, brtvena kutija nije ravna.
5, Instalacija mehaničke brtve ne postiže odgovarajuću količinu kompresije
Uobičajeni fenomen curenja
Propuštanje mehaničke brtve čini udio svih pumpi za održavanje više od 50 %, rad mehaničke brtve izravno utječe na normalan rad crpke, sažeto je i analizirano kako slijedi:
1, Periodično curenje
(1) aksijalna fluktuacija rotora pumpe, pomoćna brtva i višak osovine su veliki, dinamički prsten se ne može fleksibilno pomicati na osovini. U preokretu pumpe dolazi do dinamičkog i statičkog trošenja prstena, ne radi kompenzacije pomaka.
Protumjere: U sklopu mehaničkih brtvi aksijalno pomicanje osovine treba biti manje od 0.1mm, pomoćne brtve i višak osovine trebaju biti umjereni, kako bi se osiguralo da radijalna brtva u isto vrijeme vrijeme, dinamički prsten sastavljen kako bi se osiguralo da se osovina može fleksibilno pomicati (kako bi se dinamički prsten pritisnut na oprugu mogao slobodno vratiti).
(2) količina maziva za brtvenu površinu je nedovoljna da izazove suho trenje ili povuče čeonu površinu brtvene dlake.
Protumjere: visina površine maziva u šupljini uljne komore treba biti veća od dinamičke i statičke brtvene površine prstena.
(3) periodične vibracije rotora. Razlog je taj što stator i gornja i donja završna kapa nisu centrirani ili impeler i glavno vratilo nisu uravnoteženi, korozija od pare ili oštećenje ležaja (istrošenost), ova situacija će skratiti vijek trajanja brtve i izazvati curenje.
Protumjera: Gore navedeni problemi mogu se ispraviti u skladu sa standardima održavanja.
2, Curenje zbog pritiska
(1) Visoki tlak i tlačni val uzrokovan curenjem mehaničke brtve zbog specifičnog tlaka opruge, a konstrukcija ukupnog specifičnog tlaka je prevelika, a tlak u brtvenoj šupljini veći od 3 MPa, učinit će da je specifični tlak na kraju brtve prevelik, tekući film teško se oblikuje, habanje čeone strane brtve je ozbiljno, povećava se stvaranje topline, što rezultira toplinskom deformacijom čeone strane brtve.
Protumjere: Prilikom sastavljanja mehaničke brtve, kompresija opruge mora se izvršiti u skladu s propisima i nije dopušteno preveliki ili premali fenomen, a potrebno je poduzeti mjere za mehaničku brtvu u uvjetima visokog tlaka. Kako bi sila na čeonoj strani bila razumna, minimizirala deformaciju, mogu se koristiti karbidni, keramički i drugi materijali otporni na visoki tlak, te ojačati mjere podmazivanja za hlađenje.
(2) rad vakuumskog stanja uzrokovan curenjem pumpe mehaničke brtve u procesu pokretanja i zaustavljanja, zbog začepljenja ulaza pumpe, pumpnog medija koji sadrži plin i drugih razloga, moguće je napraviti negativni tlak u brtvenoj šupljini, brtvenoj šupljini ako negativni tlak, uzrokovat će suho trenje čeone strane brtve, unutarnja mehanička brtva će proizvesti pojavu curenja (vode), razlika između vakuumskog brtvljenja i brtvljenja s pozitivnim tlakom leži u brtvljenju objekta u smjeru razlike, a mehanički brtva također ima određeni smjer mehaničke brtve. Razlika između vakuumske brtve i brtve s pozitivnim tlakom leži u razlici u smjeru predmeta brtvljenja, a mehanička brtva također ima svoju prilagodljivost u određenom smjeru.
Protumjere: upotreba dvostruke mehaničke brtve, koja pomaže poboljšati uvjete podmazivanja, poboljšati učinak brtvljenja.
3, Curenje uzrokovano medijem
(1) većina mehaničke brtve potopljene kanalizacijske pumpe rastavljena je, statički i dinamički prsten pomoćnih brtvi nije elastičan, neki su istrunuli, što je rezultiralo velikim brojem brtvi curenja, pa čak i pojavom brusne osovine. Zbog visoke temperature, kanalizacije u slaboj kiselini, slabe lužine na statičkom prstenu i pomoćnim gumenim brtvama pokretnog prstena korozivni učinak, što rezultira prekomjernim mehaničkim curenjem, dinamički i statički materijal gumene brtve za nitril-40, nije otporan na visoke temperature, kiseline i lužine, kada je kanalizacija kisela, alkalna lako korodira.
Protumjere: za korozivne medije, gumene dijelove treba odabrati za otpornost na visoke temperature, otpornost na slabe kiseline i lužine fluor-kaučuka.
(2) krute čestice nečistoća uzrokovane curenjem mehaničke brtve ako čvrste čestice uđu u čeonu površinu brtve, izgrebat će ili ubrzati trošenje čeone strane brtve, nakupljanje kamenca i ulja na površini osovine (čahure) brže od trenja stopa trošenja, što rezultira dinamičkim prstenom koji ne može nadoknaditi pomak trošenja, teško do teško trenje život od tvrdog grafita trenja strane dugog vijeka, jer će čvrste čestice biti ugrađene u grafitni brtveni prsten unutar brtvene površine.
Protumjera: U položaju gdje krute čestice lako ulaze, treba koristiti volfram karbid za tarnu mehaničku brtvu od volfram karbida.
4, zbog drugih problema uzrokovanih curenjem mehaničke brtve
Mehaničke brtve također postoje u dizajnu, izbor, ugradnja i druga mjesta nisu dovoljno razumna.
(1) kompresija opruge mora se provesti u skladu s odredbama fenomena nije dopušteno da bude prevelika ili premala, pogreška ± 2 mm, kompresija je prevelika da bi se povećao pritisak na čeonoj strani, toplina trenja je prevelika, što rezultira u toplinskoj deformaciji brtvene površine i ubrzavanju trošenja čeone strane, količina kompresije je premala, dinamički i statički pritisak na čeonoj površini prstena je nedostatan, ne može se zabrtviti.
(2) Ugradnja brtvenog prstena dinamičkog prstena na čeonoj površini osovine (ili rukavca) i ugradnja čeone strane brtvenog prstena brtvenog prstena (ili ljuske) statičnog prstena treba biti zakošena i laka za popravak, kako bi se izbjeglo nagnječenje dinamičkog i statičkog prstena pri montaži brtveni prsten.
Problemi s normalnim radom i održavanjem brtve stroja
1, Priprema i mjere opreza prije pokretanja
a Sveobuhvatno provjerite jesu li mehanička brtva, kao i pomoćni uređaji i instalacija cjevovoda dovršeni i ispunjavaju li tehničke zahtjeve.
b Prije početka hidrostatskog ispitivanja mehaničke brtve, provjerite postoji li pojava curenja mehaničke brtve. Ako postoji više curenja, potrebno je pronaći razlog i pokušati ga ukloniti. Ako i dalje ne djeluje, treba ga rastaviti i ponovno instalirati. Opći hidrostatski ispitni tlak s 2-3 kg/cm2.
c Prema rotacijskom disku pumpe, provjerite je li svjetlo i ravnomjerno. Ako je disk tvrd ili se ne miče, treba provjeriti je li veličina sklopa pogrešna i je li instalacija razumna.
2, Instalacija i gašenje
a Neka komora za brtvljenje bude puna tekućine prije pokretanja. Za prenošenje skrutnutog medija, komora za brtvljenje treba biti zagrijana parom kako bi se medij otopio. Prije pokretanja mora se namotati kako se mekani prsten ne bi slomio zbog naglog pokretanja.
b Za korištenje crpke izvan sustava za brtvljenje ulja mehaničkih brtvi, treba prvi pokrenuti sustav za brtvljenje ulja. Zaustavite sustav za brtvljenje ulja posljednji nakon zaustavljanja.
c Voda za hlađenje uljne brtvene šupljine i završne brtve ne može se zaustaviti odmah nakon što pumpa za vruće ulje prestane s radom, a rashladna voda se treba zaustaviti tek kada temperatura ulja na završnoj brtvi padne ispod 80 stupnjeva kako bi se izbjeglo oštećenje dijelova za brtvljenje.
3, Trčanje
a Ako nakon pokretanja pumpe dođe do malog curenja, potrebno ga je promatrati neko vrijeme. Ako se curenje ne smanji nakon 4 sata neprekidnog rada, pumpu treba zaustaviti radi pregleda.
b Radni tlak crpke treba biti ravnomjeran, a fluktuacija tlaka ne smije biti veća od 1 kg/cm2.
c Pumpe koje rade, trebaju izbjegavati pojavu fenomena pumpanja, kako ne bi uzrokovali suho trenje brtvene površine i oštećenje brtve.
Sama mehanička brtva je zahtjevna precizna komponenta s visokim zahtjevima za dizajn, obradu i kvalitetu montaže. U korištenju mehaničkih brtvi, treba analizirati upotrebu mehaničkih brtvi različitih čimbenika, tako da su mehaničke brtve prikladne za različite tehničke zahtjeve crpke i korištenje zahtjeva medija i odgovarajućih uvjeta podmazivanja, kako bi se osiguralo da brtve rade pouzdano dugo vremena.
