Primjena pločastog izmjenjivača topline u proizvodnji piva:
1. Sterilizacija
Prije hlađenja sladovine, korištenje tople vode iznad 80 stupnjeva na strani pločastog izmjenjivača topline za odlazak sladovine i cjevovoda sladovine za sterilizaciju cirkulacijom tople vode, vrijeme nije manje od 30 minuta. Ovaj korak je bitan za osiguranje kvalitete sladovine.
2. Precizna kontrola temperature
U procesu hlađenja sladovine morate obratiti pozornost na temperaturu sladovine i vode za hlađenje ili rashladnog sredstva pri uvozu i izvozu, pravovremeno podešavanje ventila, kontrolu protoka kako biste osigurali da je temperatura izvoza sladovine stabilna u procesu unutar opseg odredaba gore i dolje ne više od 0.5 stupnjeva . Takva precizna kontrola vrlo je važna za osiguranje okusa i kvalitete piva.
3. Kontrolirajte vrijeme hlađenja
Vrijeme hlađenja sladovine najbolje je kontrolirati unutar 60 minuta. To se ne odnosi samo na iskorištenje žiracijskog taložnika, već također izravno utječe na kvalitetu sladovine. Predugo vrijeme hlađenja može dovesti do stvaranja sladovine u hladnom kondenzatu i hmeljne smole i drugih tvari koje se lijepe na ploču, što utječe na učinak prijenosa topline.
4. Redovito rastavljanje i čišćenje izmjenjivača topline
Kako bi se osigurao pravilan rad izmjenjivača topline, potrebno je u redovitim intervalima uklanjati i čistiti ploče izmjenjivača topline. Tvari poput hladnog kondenzata i hmeljne smole u sladovini prianjat će na ploče, utječući na učinak izmjene topline.
5. Obratite pozornost na razliku tlaka
Maksimalni radni tlak pločastog izmjenjivača topline obično je 1MPa. Postojat će razlika u tlaku između strane rashladne vode i strane sladovine izmjenjivača topline, a normalni radni tlak općenito je 0.2~0.4MPa. Ako je razlika tlaka previsoka, ploča se može deformirati, što će dovesti do slabijeg učinka brtvljenja brtve. Stoga bi tijekom rada trebalo kontrolirati razliku tlaka kako bi se izbjeglo oštećenje opreme.
6. Raspon primjene izmjenjivača topline
Pločasti izmjenjivač topline ne koristi se samo za hlađenje sladovine, već i za zagrijavanje sladovine, pasterizaciju i hlađenje prije punjenja u mnogim proizvodnim procesima. Njegov učinkovit kapacitet izmjene topline ključan je za osiguravanje nesmetanog odvijanja proizvodnje piva.
