Pločasti izmjenjivač topline u radu ili korištenju razdoblja mogu se pojaviti problemi s kamencem, onda, razumijete li razloge iza ove pojave? Slijedi moje kratko objašnjenje opasnosti od kamenca, formiranje šest vrsta procesa kamenca i preventivne mjere za rješavanje kamenca.
Šest opasnosti od stvaranja kamenca na pločastom izmjenjivaču topline
Pločasti izmjenjivač topline ima široku primjenu u industrijskim i civilnim područjima, a njegov princip rada je izmjena topline kroz temperaturnu razliku između ploča. Međutim, u procesu korištenja, zbog problema s kvalitetom vode ili krutih čestica u tekućem mediju, dolazi do stvaranja naslaga između ploča, odnosno kamenca. Ako se ne očisti na vrijeme, kamenac može uzrokovati sljedeće opasnosti:
1. Smanjena učinkovitost prijenosa topline:
Kamenac će stvoriti sloj izolacije, ometajući prijenos topline, rezultirajući smanjenjem učinkovitosti prijenosa topline, što utječe na normalan rad opreme.
2. Povećani pad tlaka:
Skidanje kamenca čini kanal tekućine uskim, otpor protoku se povećava, što rezultira povećanom potrošnjom energije crpke, povećava se pad tlaka u sustavu.
3. skratiti vijek trajanja opreme:
Dugoročno stvaranje kamenca ubrzat će starenje opreme, ploče od korozije, smanjujući životni vijek opreme.
4. Povećani operativni troškovi:
Učinkovitost prijenosa topline se smanjuje, a potrošnja energije raste, tvrtke moraju uložiti više energije i novca kako bi održale izvorni učinak prijenosa topline.
5. Smanjena sigurnost sustava:
Zaprljanje može dovesti do lokalnog pregrijavanja opreme, uzrokujući sigurnosne nezgode.
6. Povećani troškovi održavanja:
Ozbiljno stvaranje kamenca može zahtijevati češće zastoje radi čišćenja, povećavajući troškove održavanja i zastoje.
Šest glavnih tipova procesa onečišćenja pločastog izmjenjivača topline
Pločasti izmjenjivači topline mogu tijekom rada stvoriti nekoliko vrsta kamenca, koji uglavnom nastaju različitim komponentama i mehanizmima. Slijedi šest glavnih tipova procesa skaliranja:
1. Zaprljanje od kristalizacije:
Uglavnom zbog sulfata, karbonata i silikata i drugih otopljenih soli u procesu protoka zbog niže temperature vruće površine dovodi do prezasićenja otopine, tako da se taloži u stijenci cijevi izmjenjivača topline i formira čvrstu čvrstu prljavštinu. Formiranje ovog onečišćenja obično uključuje dva glavna koraka: prijenos iona iz rasute tekućine na obližnje površine i pričvršćivanje onečišćenja na površinu opreme. Glavni faktor koji utječe na taloženje je stupanj prezasićenosti otopine
2. Bioobraštanje:
Mikroorganizmi kao što su bakterije, gljivice i alge u netretiranoj morskoj vodi, riječnoj vodi ili jezerskoj vodi formirat će prljavštinu nakon što se pričvrste na površinu stijenke cijevi i talože je pod pravim uvjetima. Ovaj filmski sloj mekog mulja sprječava prijenos topline i stvara uvjete za taloženje sitnih čestica i anorganskih soli. Mikroorganizmi mnogih vrsta, uporni, brzi uzgoj i široka distribucija, karakteristikama biološkog kamenca u izmjenjivaču topline i tehnologiji uklanjanja kamenca donijeli su veće poteškoće.
3. Uklanjanje korozije:
U procesu uporabe, površinska kemijska korozija izmjenjivača topline stvara naslage koje stvaraju prljavštinu. Zaprljanje od korozije vrlo je lako isprati protokom tekućine, što rezultira propuštanjem debljine stijenke, što je velika šteta. Korozija uglavnom uključuje kemijsku koroziju i elektrokemijsku koroziju
4. Zaprljanje česticama:
Netopljivim česticama nečistoća, heterogenim nukleacijskim česticama, homogenim nukleacijskim česticama i česticama koje skidaju stijenke izmjenjivača topline, gravitacija i sudar pod djelovanjem pričvršćivanja na površinu izmjenjivača topline stvaraju sloj čvrstih naslaga. Adhezija obraštanja čestica je mala, koncentrirana u području laminarnog protoka stijenke i lako se nakuplja u hrapavosti površine. Naslage čestica onečišćenja će povećati broj nukleacijskih točaka kristalizacijskog skaliranja, promicati površinsko taloženje kristalizacije izmjenjivača topline, ali također učiniti da biološka agregacija, rast i reprodukcija, stvaranje bioloških obraštaja, čestica čestica za promicanje različitih onečišćenja koegzistiraju, tijesan i teško ga je ukloniti.
5. Zaprljanje kemijskom reakcijom:
Kemijski sastav tekućine u unutarnjoj reakciji izmjenjivača topline, stvaranje naslaga.
6. Zaprljanje od skrućivanja:
Unutar izmjenjivača topline, određene komponente tekućine skrućuju se zbog promjena temperature, stvarajući prljavštinu.
Prevencija pločastog izmjenjivača topline i liječenje kamenca šest mjera
Na temelju šest glavnih tipova procesa onečišćenja u radu pločastog izmjenjivača topline, mogu se poduzeti sljedeće mjere za prevenciju i održavanje:
1. Periodično čišćenje:
Uspostavite program redovitog čišćenja i koristite kemijske ili mehaničke metode čišćenja za uklanjanje prljavštine i naslaga s ploča.
2. Upravljanje kvalitetom vode:
Odgovarajuća obrada vode koja cirkulira, kao što je omekšavanje, odsoljavanje i sterilizacija, kako bi se smanjio sadržaj otopljenih krutih tvari i mikroba u vodi.
3. Upotreba inhibitora kamenca:
Dodavanjem odgovarajuće količine inhibitora kamenca u cirkulirajuću vodu sprječava se stvaranje taloženog kristalnog onečišćenja i smanjuje se vjerojatnost stvaranja kamenca.
4. Kontrola brzine protoka i temperature:
Razumna kontrola brzine protoka i temperature tekućine, kako bi se izbjegle čestice u tekućini taložene na površini izmjenjivača topline, dok se smanjuje kemijska reakcija uzrokovana promjenama temperature u onečišćenju i skrućivanju onečišćenja.
5. Periodični pregled i održavanje:
Redovito provjeravajte radni status izmjenjivača topline, uključujući tlak, temperaturu, protok i druge parametre, kao i promjene u učinkovitosti prijenosa topline, pravovremeno otkrivanje i liječenje problema.
6. Filtriranje i prethodna obrada:
Filtrirajte i prethodno obradite tekućinu prije nego što uđe u izmjenjivač topline kako biste uklonili čestice i nečistoće u njoj i smanjili stvaranje prljavštine od čestica.
7. Optimizirani dizajn:
Optimizirajte dizajn izmjenjivača topline, kao što je povećanje čistoće putanje protoka, smanjenje mrtvog prostora, korištenje pločastih struktura koje se lako čiste i odabir materijala otpornih na koroziju kako bi se smanjio rizik od kamenca.
Kroz ove mjere, problem kamenca kod pločastog izmjenjivača topline u radu može se učinkovito spriječiti i smanjiti kako bi se osigurala učinkovitost i sigurnost rada izmjenjivača topline.
